每当想起孤岛10号站撤站的消息,班长赵新江心里总觉得不是个滋味,但是这却让胜利油田油气集输总厂孤岛采气队一身轻松。原来,孤岛10号站管理着4口气井,与其相隔不到三公里的孤岛2号站,有着交叉重复的功能。被合并成一个站后,富余的8名员工已充实到其他缺员岗位。据了解,在油气集输总厂实施三年工艺优化、资产瘦身计划攻坚战中,不仅让企业实现了优化升级、提质增效的双赢,还让不少基层单位享受到了“减负”带来的便利。
本报记者 邵芳
通讯员 宋执玉 李敏
萌发瘦身健体的种子
油气集输总厂承担着10个采油厂的原油储运任务,管理着3座大型原油储备库,4座集输泵站,238千米的输油管道。
在这个庞大的输油“王国”中,成千上万的设备经年累月的为油田输送着“黑色的金子”。在高油价时期,只要设备不停就能盈利,没有人关心到底哪种运行模式更划算。
以花官输油站为例,站内仅有的2台输油泵,一台为6KV离心泵,另一台则为380V螺杆泵。6KV离心泵不仅安全风险高,需要专人“护理”,还需要一套变压器转化成相匹配的电压。相差如此之大的两套配电系统,成为了职工的心病。
“像这样的现象在全厂并不少见。”胜利油田高级专家刘吉东坦言,当前,油田改革正处于爬坡过坎的重要关口,必须想办法、出实招,创造性地开展工作,才能帮助企业减轻负担、走得更远。
因此,2016年8月,油气集输总厂组建了首个专家组,邀请油田高级专家、首席专家、安全总监以及技术干部组成“最强大脑”,共同研究起草了一项长达三年的规划——《油气集输总厂工艺优化资产瘦身实施计划》。
经过层层筛选,专家组共梳理出优化瘦身项目30个,其中直接拆除项目17个、局部优化项目5个、可研立项后优化项目8个。整个计划,预计两年实施、三年完成。
在探索行政上出实招方面,油气集输总厂的“一把手统筹”、“两级党委联动”、“科室联动”、“全员参与”等有效措施,推动30个项目扎实落地。
从设计到迈向施工,仅仅一年的时间里,集输的嬗变有目共睹。“油路、气路、燃气管理”三大系统同步推进,17个直接拆除项目提前2个月完工,局部优化项目稳步推进。
冲破局部优化的藩篱
2个基层单位、2台型号各异的离心泵、相隔数十里,能否实现异地移植?几个月前,当专家组成员李凤乾抛出这样的设想时,大家还存有疑虑。
原来,东营原油库在瘦身计划里拆除了两个供油泵,闲置出两个机组的空位,由于原供油泵电机配套线路电缆为6KV,正好与花官输油站替换下来的离心泵相符。
“基于生产实际,我们大胆设想能否在淘汰落后产能的同时,通过整体优化实现效益最大化。”几个月后,李凤乾的设想得到了证实。花官输油站不再为维护高压设备操心,还节省下了一大笔费用。东营原油库不花一分钱换上了匹配的离心泵,真可谓双赢。
像这样双赢的例子,在整个计划中并不少见。据了解,孤岛压气站天然气净化处理装置,在投产二十多年来,一直采用的是氨浅冷和膨胀制冷相结合的制冷工艺,随着伴生气量逐年减少、气质变贫,“吃不饱”成为老膨胀机的新常态。
为此,他们大胆创新,用改造后的高效膨胀机来替代原有两套制冷工艺,不仅一步实现从常温到零下八十度的转变,还实现资产减值约67.2万元,用电负荷每天减少约500千瓦时。
巧借东风借力发力
在推进工艺优化资产瘦身的过程中,油气集输总厂实施“借势计划”,将资产瘦身与其他重点工作巧妙嫁接,一批事关集输长远发展、惠及更多群众的项目被重新规划。
据了解,东营储备站始建于1984年,主要担负着混合烃和稳定轻烃的接收、储存和销售任务。在三十多年的生产运行中,6台球罐、10台卧罐为油田供应了充足的、优质的轻烃产品。但是,由于使用年限超较长,仅每年各种检测费用就高达160万。
长期以来,“三高”问题让东营储备站的压力容器患上“老年病”,被列入此次瘦身计划直接拆除,但是占地50多亩的罐区拆起来谈何容易。
碰巧的是,中石化集团公司出台《罐区隐患治理》,要在三年的时间内彻底消灭罐区隐患。于是,油气集输总厂将瘦身计划融入其中,预计将6台球罐、10台卧罐全部淘汰,同时将统一管理、优化库容,将原来设计的3400 m3降低到1600m3,明显降低安全风险。
在推进“四化”建设中,油气集输总厂还推行“大数据、大管控”改革理念,多个基层单位实现了岗位合并、集中值守。
东营压气站由于人员老化严重,计划将现有的压缩、轻烃、浅冷等10个岗位整合为一个运行岗,对站内各生产现场的数据采集、调节控制、联锁报警等集中管控。整合后为一个运行班组,合并成内操、外操两个岗,一套班只需要七八名员工,就可以保障生产正常运行。
计划实施一年以来,全厂共淘汰落后生产装置10套,报废各类资产563项,节约各类检测费用、维护费用百万余元。
目前,工艺优化资产瘦身计划正稳步推进,按照计划运行后的油气集输总厂必将实现“瘦身”与“健体”的双丰收。
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