本报5月22日讯(记者 顾松 通讯员 田真 张霞) 在现有技术条件下已找到却未开采的剩余油叫存量资源。已征用土地、已钻井、已有注采设备却停产的油水井叫存量资产。依靠这部分资产激活更多存量资源就叫盘活。去年以来,胜利油田东辛厂盘活171口井长停井,累计增油2.2万吨,恢复经济可采储量67.4万吨。
城中油田征地难的现状造成斜井、偏磨停井增多,油藏构造复杂导致开采风险大、不可控因素多。这些是东辛厂油水井停产的主要诱因,也同样增加了扶停的难度,
事实上,东辛厂探索实施的“信息化+细分类”模式,成为盘活资产加速的有效举措。他们自主研发了“停产井信息管理扶停跟踪系统”,全厂停产井的单井信息、治理过程和效果跟踪均可自动生成和调取,不仅提升了停产井的发现及时率,更便于对长期停产井的原因分析和潜力评估,实现了停产井和对应潜力的双重分类。
目前,该厂将停产潜力分为2大类5小类,停产原因细化为5大类24小类,治理对策细分为5大类9亚类11次亚类46小类。除措施扶停外,根据井网需求可转注的停产井16口,增加水驱储量102万吨。
此外,东辛厂创新实施地质所、工艺所、管理区、作业、测试五部门一体化分析,由财务最终核效的扶停运行模式,为盘活存量提质。为提升扶停精准率,五个部门会针对每口井各抒己见,并结合各自掌握的信息,互相弥补,提升施工收效率。
停产井治理的过程,也是技术提升的过程。在对停产井细分类和一体化分析的过程中,东辛厂也不断创新技术的配套性。他们在停产井中推广低压暂堵及免洗井注塞等低成本封堵工艺,实施18井次,施工周期降低6天；免洗井注塞工艺则消除了“插旗杆”等风险因素,提高了一次封堵成功率,实施治理8井次,成功率100%。
打一口新井最少600万元,扶停一口老井一般不超过80万元,这是一笔不算自明的账。今年,东辛厂还将拓宽扶停范围,特别是在未封井的报废井中深挖潜力,全面推动低成本高质量发展。
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