全国主流媒体山东行,带着疑问访车间——
且看品牌食企如何严控细节
2015年06月22日 来源：
齐鲁晚报
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德州鲁樱公司员工,在完成包装前手工挑拣异物。
从三鹿的“三聚氰胺事件”到品牌水饺的“细菌门”,再到不时在朋友圈中热传的种种爆料,食品安全问题在老百姓身边一直就没有消停过。一个接一个的食品安全事件,也让消费者们心中的质疑,逐步蔓延到品牌食品生产企业身上。它们是否值得信赖?6月17日至6月20日,本报记者随“食安山东”全国主流媒体山东行活动,走进山东数家品牌食品生产企业的车间,一探其食品生产过程的究竟。
品牌乳品到底 能不能放心喝?
6月17日上午,来自国内各地的十几家媒体,带着这样的疑问,进入蒙牛乳业泰安有限公司的常温液体奶生产车间。
在常温预处理车间,巴氏灭菌和UHT灭菌设备,由运输原奶的密闭管道连接在一起。“在这里生产的常温液态奶,在进入灌装工序前,都要经过巴氏灭菌和UHT灭菌的双重杀菌”,该公司鲁冀大区质量总监邢世通介绍说。
“为了保证灌装车间的无菌环境,工作人员在经过预处理车间进入灌装车间时,必须进行二次更衣。”一位工作人员告诉本报记者,除此之外,灌装车间的气压还要高出其他车间,以避免外部空气携菌流入。
包装好的牛奶,均被送入智能储存车间。据介绍,该车间最高储量达24000吨,已实现无人化操作。记者也在这里看到,数辆无人操作的装载设备,在钢架林立的车间中自动运行,按批次、类别把一箱箱牛奶放入指定位置,或取下运出。
豆沙馅怎么 做到无菌?
自2000年进入国内市场,鲁樱在3年的时间里成为同行业中的龙头老大。而随着企业越做越大,加之近年来有品牌馅料企业发生“细菌门”事件,食品安全问题逐渐成为一把“利剑”,让德州鲁樱食品有限公司董事长王珉不敢有一丝的松懈。
工作人员进入车间之前复杂的除菌程序,机器筛选、人工筛选加X光仪器检测等三重剔除异物的过程,以及密闭封装等种种堪称繁琐的管理规程,从各方面控制着鲁樱豆沙馅的质量与安全。
而在王珉看来,为保证食品安全而设置的程序性管理规程,控制起来并不难,难的是如何管理好“人”这一不可控因素。“食品安全是良心工程。”王珉经常对员工讲,只有人人都把食品的安全性放在第一位,这项工作才能真正做好。
一个个细节把员工与企业紧密地联系到一起,鲁樱馅料产品的安全与质量,就连颇为挑剔的日本人都惊叹不已。
每天吃的酱油 是否安全可靠?
“如果产品安全没出事,我们就能睡个好觉了。”山东巧媳妇食品集团有限公司董事长李洪涛说,作为大众消耗型食品,主要生产酱油、醋等调味品的巧媳妇每天都在跟食品安全打交道。
为了管住质量,这家企业在酿造中顶住成本压力选择了非转基因大豆；所有研发出的新产品,都需要员工代表进行试吃,及时反馈口味、质量情况；所有出厂产品必须保留样本18个月以上,以防出现问题无法追溯。
企业自身的问题基本解决了,但新问题又来了。“我们感觉压力最大的是外来的风险,你管不住别人光管好自己是没用的。”李洪涛说。
正是基于此考虑,这家企业将食品安全管理的目光投向自己的上游。搞“突袭检查”、进行风险隐患管理,巧媳妇将酿造行业上游最容易出现的问题进行梳理分类,对照自己的供应体系全面进行“查体”。
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