本报2月7日讯(通讯员 王东奇) 2017年,在生产规模持续扩大,产液量增长240万吨的情况下,胜利油田通过调整产液结构、推行“避峰填谷”用电、优化电网无功分布降网损等措施,实现开发用电量同比减少4500万千瓦时。
去年年初,油田明确提出“以稳产2300万吨左右为前提,将盈亏平衡点降至50美元/桶”,吹响了稳产降本冲锋号。据了解,油田生产操作成本中电费占比超过1/3,这就意味着占成本比重较大的用电挖潜空间越大。
针对生产中的无效用电,生产运行部门通过优化油水井生产,减少低效无效产液量,实现油井单耗下降0.06千瓦时/吨。在采油环节,运用“三线四区”优选工作量,低油价时实施计关、周期产油改善开发效果,调减无效益产量。压缩高成本稠油转周工作量和三采注聚工作量,通过调减高于边际成本业务量减少无效和低效用电。2017年,油田共压减高成本液量200万吨。
在注水环节,油田统筹优化注水站能力、压力、布局及管网配置,优化注水参数,改善注水效果,降低注水单耗；在用电运行方面,油田依托油气生产信息化技术调整油气生产周期,推行“避峰填谷”用电措施,同时优化变压器容量配置,降低综合电价。
电在传输过程中必然会产生网损,但仍可以通过优化、技术创新降低损失。在优化电网无功分布降网损方面,油田开展供用电一体化无功治理,推广应用无功补偿技术,加强电网无功及力率电费考核,降低电网损耗2000万千瓦时。
在系统优化方面,油田将分布在各采油厂的电力集中起来,实现油田层面的电力专业化管理。通过整合电力服务资源,油田打造了高低压一体化、工业民用一体化、外购内供一体化的电力专业化服务队伍。电力专业化后,油田电网供电质量和效益明显改善,电网故障次数下降34条次,电网损耗下降0.25个百分点。
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