本报6月15日讯(记者　顾松　通讯员　李超君　禚林)　近日,孤岛南10斜505井产油量增加了1.8吨、含水下降8个百分点、耗电量随之下降,标志着胜利油田孤岛采油厂应用集精准掺水、加药、计量功能于一体的小流量加注装置,有效解决了稠油低效井举升难题。
　　稠油热采一直是孤岛采油厂的重要产能阵地,由于越来越多的稠油井进入转周末期,出现温度降低、油井产液黏度增大、流动性差、井口回压升高等问题,产油量持续下降。
　　“以往治理稠油井,通常采用掺水的方式降低原油在井筒中流动的阻力。但受计量仪表准确度低、稳定性差、水量波动大等因素影响,精准掺水计量成为稠油井质量效益提升的关键。”采油管理二区注采204站副站长孟凡杰说。
　　2016年,该厂引进了一款加注装置,能够将泵下掺水与降黏剂混合使用,实现泵下掺液的精准控制,却因为没有加热功能,导致冬季低温使用时易发生冻堵。为此,技术管理部经理李清振提出了“保温防冻堵”的改良思路,并在随后的几年时间里,带队开展技术革新,最终形成新型加注装置——小流量药剂加注装置。
　　据了解,这个新型加注装置,在具备定量掺水的基础上,通过药剂自吸实现药剂与水充分混合,形成稳定的活性水溶液；利用注水过程中的上、下游静压力差计算,推导出注水流量,实现注水精确计量；在下游位置通过自动平衡加药装置,精确计量药液的流量。
　　破除了加药和掺水的关卡,稠油井回压和载荷得到释放,举升难题迎刃而解。采油管理六区在孤岛中29排537井口安装小流量加注装置首次试验时,含水由75%降低到66%,日增油0.5吨,日耗电量下降20千瓦时。
　　目前,该装置在孤岛采油厂各稠油单元投入使用100多台,平均井口回压降低0.3兆帕,油井增产2%-3%。“这套装置等于对油井进行降黏改造,降低了集输系统的运行压力,达到了绿色、低耗又安全的目标。”李清振十分看好这套装置的前景,并表示继续扩大推广范围,提高稠油热采质量效益。