济宁市首席技师刘呈虎:
责任心成职业信仰十年练就高超技艺
2017年11月22日  来源:齐鲁晚报
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  在车间里,刘呈虎始终十分专注。 本报通讯员 祝存波 摄   尤从政(中)正在为学生们讲解技术要点。 本报见习记者 王博文 摄
     尤从政(中)正在为学生们讲解技术要点。 本报见习记者 王博文 摄
刊首语
  在第7届济宁市首席技师评选中,济宁高新区有两名技师获“济宁市首席技师”殊荣,分别为山推传动事业部的数控铣工刘呈虎和济宁技师学院的数控车工尤从政。
  在一线生产线上工作数十载,除了练就了一身过硬的基本功,他们还起到了传送带的作用,用自己的经验带出了一大批兢兢业业的“青年学生”。让我们走进车间,领略这些生产一线高新工匠们的风采。
  本报记者 孟杰 

  在山推工程机械股份有限公司传动事业部,提起刘呈虎,工友们无不佩服。十年磨一剑练就高超的操作技术,带着QC小组先后攻克多项生产技术难题,在不影响产品生产效率的同时,大大提升了产品的合格率。
 人物简介 
  刘呈虎,男,1986年10出生
◎2003年至2007年就读于山推技工学校
◎2007年获得济宁市技工学校技能比武数控车床专业第三名
◎同年进入山推传动事业部工作至今,从事卧式铣镗床操作
◎曾获“山东省机械行业技术能手”、“山东省机械行业首席技师”和“济宁市技术能手”等荣誉称号。
专业不对口从零开始,逐渐成为车间多面手
  2007年,从山推技术学校毕业后,刘呈虎进入山推,没有像他预想的那样成为一名金属切削和数控车床工人,而是根据公司当时的需求,进入传动事业部成为了一名数控铣工。这对于学习了4年金属切削和数控车床的刘呈虎来说,意味着一切都要从头开始。
  跟着师傅,刘呈虎先从记忆零部件的尺寸开始,一点一点熟悉自己所操作的设备。“变速箱的种类多,行星架的种类就更多。”刘呈虎说,刚开始接触铣工,他准备了一个笔记本,记下所接触到的零部件的尺寸和特征,还将每天在操作中遇到的难题都标记下来,这个习惯,刘呈虎如今仍在坚持。
  仅用了3个月,刘呈虎就已经熟练掌握了设备的操作流程和技巧,并可以独立操作设备。但刘呈虎却没有一丝放松,因为在工作的过程中,刘呈虎发现了问题。“SD16行星架的合格率一直得不到提升,我就带领QC小组,从人、机、料、法、环等多个方面进行排查试验,最后终于找到了造成残次品的原因。”刘呈虎说,通过团队的努力,用了大约一年,终于找到了改变压装方式的办法,该产品的合格率达到了100%。
  现在的刘呈虎,已经可以熟练掌握车床、数控车床、镗床、加工中心、数控铣床、数控插齿机、滚齿机等岗位技能,成为车间名副其实的多面手。
十年只出了一个残次品,责任心贯穿职业生涯
  变速箱是一台推土机的核心部分,而行星架又是变速箱的核心,从入门的那一天起,刘呈虎就从师父身上学到了山推人的那种兢业和责任心。
  因为产品对精准度的要求很高,所以工作人员在操控的过程中,要时刻保持注意力高度集中。“我们在操作的过程中要紧盯着刻度盘,根据刻度盘的提示及时调整出现尺寸偏差的产品。”刘呈虎所在的机加工车间5班,是山推第一届的“质量信得过”班组,作为5班的班长,刘呈虎对自己的更是严格要求。在从业的十年时间里,经刘呈虎手的残次品,只有一个。
  “那次残次品出在我参加工作两年后,当时操控机器时走了神,事后很紧张,大冬天出了一身的汗。”刘呈虎回忆说,月末通报单贴出来之后,他心里很不好受,将这次教训一笔一划写在了工作日志中。
  作为车间的一名老技工,刘呈虎也在用自己所学所感带动一大批青年员工的成长。在公司团委举办的青年智慧传承活动中,刘呈虎有三项技术革新荣获优秀智慧传承案例,为青年员工解决了生产当中的实际难题。
济宁市首席技师尤从政: 自学技术破解难题 教学、研发两不误
  本报见习记者 王博文

  作为济宁技师学院的一名普通教师和实训中心生产科科长,尤从政不仅肩负着做一名“人民教师”的光荣使命,也肩负着校内实习厂生产线上所有的生产流程。多年来,尤从政教学之余不忘勤奋钻研,不断研发、完善生产线,攻破多项技术难题。
 人物简介 
  尤从政,男,1982年11月出生
◎2009年来到济宁技师学院工作
◎2012年9月调入济宁技师学院实习厂工作,完成了大量的工艺编制、程序编写及解决了大量生产难题
◎2016年,组建学院首个工学一体化教学实验班
◎曾获得“山东省技术能手”、“济宁市技术能手”、“济宁市杰出青年岗位能手”、“济宁市五四优秀青年”等荣誉称号。
勤奋钻研,自学数控技术终成首席技师
  2009年,尤从政来到济宁技师学院成为一名教师,“我大学学的是普通车床,但是对数控车床一直很感兴趣。”尤从政说,作为这方面的“门外汉”,他开始了艰辛的自学之路,“晚上自学到凌晨两点,星期六星期天带学生之余也会学习。”尤从政回忆说。
  2012年,尤从政调入济宁技师学院实习厂工作,“当时我发现电梯里的涡轮蜗杆机构之间的运作,会给齿轮造成很大磨损,对电梯安全存在一定的隐患。”尤从政说,他开始研究如何减少磨损,但研发绝不是一件易事,由于理论、技术上的欠缺,最初的一年里他几乎全无收获。
  随着尤从政不断学习,在一次和同行朋友的交谈之中,一丝灵感闪现脑海之中。2014年夏天,他成功编写出环面二次包络蜗杆的加工程序,打破了必须用专用机床加工环面二次包络蜗杆的垄断局面,极大提高了加工效率,降低了加工成本,为企业带来巨大利润。
  在这之后,尤从政还成功研发了高分子绷带,“这种绷带遇水就会变硬,方便固定。”尤从政说,这个发明在国内仍是空白,不仅解决了原先石膏绷带生产过程中的粉尘污染,而且使用时更加方便快捷。目前,第一代产品已经出口巴基斯坦。
  正是凭借着这种勤奋专研,不断研发的态度,让尤从政的专业知识不断提升,最终荣获济宁市首席技师的称号。
潜心教育,成立工学结合一体班
  2011年,尤从政有了去德国学习的机会,“德国的‘双元制’教育模式,对我的启发很大。”尤从政说,由于国内情况不一样,所以这种半工半读的模式很难推行。直到2016年条件成熟,尤从政采用德国“双元制”模式,创立了首个工学一体化教学实验班。
  “刚开始成立这个班,遇到的问题挺多的。”尤从政说,由于第一批17个学生都非本专业,技能水平比较低,量具不会读、刀具不会磨,最基本的技能都不会,给尤从政的教学带来了很大的挑战。但随后的十周学习训练中,这些学生不但掌握了理论,操作能力也有了很大提升,最终在山东省挑战杯中获得三等奖。在尤从政看来,这都离不开半工半读的教育模式。
  “把教学和工厂充分结合,学生可以在掌握理论的同时,高效锻炼实操能力。”尤从政说,为了提高学生兴趣,他会组织学生操作工厂的机器设备,制作自己感兴趣的工艺品,寓教于乐,提升学生的学习热情。另外,他还会开设实用性非常强的专业课,让学生深入到所有的工位中,对所有的生产设备都去学习和掌握,培养一专多能,备受企业青睐。

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