兖矿国际焦化厂区没了异味,开始盈利。
本报记者 贾凌煜 通讯员 吴玉华
化工企业嗅到环保商机
解决异味同时转亏为盈
了解国际焦化前生今世的人,对国际焦化的际遇唏嘘不已。国际焦化全套设备从德国鲁尔矿区整体拆迁搬运而来。建成投产后,这套舶来品因水土不服小病小灾不断。经过大大小小技术改造300多项,最终根据国内煤质和实际情况技改完成定型的7.63米焦化炉,成为亚洲第一高焦化炉,为此后国内上马的炼焦厂提供了技术支持。
技术改造大大损耗了国际焦化的元气,除却市场因素影响外,国际焦化一直处于不死不活的窘境。2016年4月,王天峰调任国际焦化党委书记、执行董事,他与班子的同志们一起分析企业亏损的症结所在。公司抓住降耗的关键三点:降低配煤成本、提高冶金焦率、严格控制单耗。2016年6月,国际焦化盈利310万元,从此开始月月盈利。
“盈利空间来自环保。”王天峰说。化工厂的异味一直是化工企业闻惯不怪的问题,国际焦化却从中嗅到了商机。此时,一家环保设备制造企业研发了一种去除化工异味的技术,苦于投资过大和大众的“习惯”,难以被化工企业接受。公司得知信息,仔细权衡后,给出双方都受益的条件:厂家出资出设备,国际焦化负责运行,联合实验这项新技术,收益五五分成,三年后,这些装置无偿划归国际焦化。
这种类似于“合同能源管理”的合约,得到环保设备制造企业的认可,双方一拍即合,厂家投资2000多万元,建成国内首套磷铵法吸收酸性气的装置。
“脱酸蒸氨设备投入运行,不仅解决了化工行业普遍存在的异味,而且还带来了意想不到的效益。”国际焦化技术环保部技术员李政说,他算了一笔账:年减少焦炉用气60万立方,可节省资金12万元,日产氨水120吨,2017年生产氨水44000余吨,年增加销售收入1900余万元,纯利润700到900万元。
干熄焦恢复项目有惊喜
高投入换来了产销两旺
脱酸蒸氨设备运行后,2016年9月,干熄焦恢复项目又进入国际焦化环保改造视野。
干法熄焦简称“干熄焦”,是对水熄灭炽热焦炭的“湿熄焦”而言,之前一直采用的“湿熄焦”,并且每熄一吨红焦炭就要将含有少量污染物的蒸汽抛向天空,对周围的环境造成影响。“干熄焦”则是利用惰性气体,在密闭系统中将红焦熄灭,并配备良好的除尘设施,基本上不污染环境,而且干熄焦能够产生蒸汽(5-6吨蒸汽需要1吨动力煤),并可用于发电,可以避免生产相同数量蒸汽的锅炉对大气的污染,尤其减少了SO2、CO2向大气的排放。同时,干熄焦还改善焦炭质量。
“我们就是看中了这个项目巨大的环保意义。”王天峰说。2017年5月,国际焦化投资2200万元的干熄焦项目投入使用,成为济宁市首家投用焦炭干熄技术的焦化企业。自干熄焦系统恢复运行后,国际焦化成功退出了一台75吨燃煤锅炉,每年节约燃煤3.8万吨,同时可产高品质蒸汽57吨/h,实现环保项目成功投运的同时,大大节约能源利用成本。
“每天少用1180多立方水,每天增加1368吨高品质蒸汽,此长彼消,效益多少?”兖矿国际焦化公司规划财务部部长付庆营说,“还有燃煤呢,按照一吨动力煤500元计算,节约3.8万吨就是增加效益1900万元!”
另外,自2016年下半年,国际焦化还投入3000多万元完成焦炉烟气脱硫脱硝项目,这个项目用于亚洲第一、7.63米高的特大型焦炉,烟气处理质量达到全国前列,环保效果立竿见影。
这么高的投入,是否给企业带来压力?“一点压力没有!”付庆营说,“我们挺住了异常严峻的环保督察,迎接我们的是一片繁荣的焦炭市场,我们现在产销两旺。”
公司延续较好盈利势头
环保应成企业应尽之责
2018年,国际焦化继续延续了较好的盈利势头,一月份实现利润1890余万元。
尝到了环保带来的效益,2018年,国际焦化开始大作环保文章。
总投资约1.29亿元的第二套干熄焦项目,预计2019年年底建成投用,实现焦炭全部干熄,不再运行燃煤锅炉。届时,每年再净节能3.86万吨标准煤,每年减排烟尘3.2吨、二氧化硫9吨、氮氧化物33.5吨、二氧化碳9.4万吨,节能减排效果十分显著。
投资3278万元的焦炉烟气深度脱硝项目,采用SCR低温脱硝技术,建设两套脱硝反应装置,确保焦炉烟气氮氧化物控制在150mg/m3以下,达到“2+26”通道城市超低排放新标准。投资500万元的污水处理站VOC治理项目,对污水处理站运行中产生的废气进行收集和处理,满足新的环保要求。
“环保是国家发展战略的具体要求,也是企业必须自觉做好的工作,环保与安全一样,都是企业的头等大事。”王天峰说,“企业不能把环保投入作为负担,而应成为企业的应尽之责。”
本稿件所含文字、图片和音视频资料，版权均属
齐鲁晚报所有，任何媒体、网站或个人未经授权不得转载，违者将依法追究责任。
【PDF版】
