如今,合作恢复停产井遇到难题,胜利工程公司井下作业公司修井作业大队大修23队带班干部,可“越级”向大队长王华求助。“在历经两年‘无米下锅’的尴尬局面后,修井作业大队竭尽全力探索非常规手段,力求让恢复停产井开发施工创造更大的价值。”在王华看来,特殊时期,非常规措施、非常规手段已经成为提质增效的重要保障。他说,井下修井作业大队共有12支队伍,目前有一半队伍投入到胜利油田分公司和胜利工程公司合作恢复停产井开发,如何在“硬骨头上剔出肉”将成为这个大队扭亏脱困的重要课题。
本报记者 顾松
通讯员 丁剑北
科级干部干起小队长
跑井场、协调车、加强与外协单位沟通,自合作恢复停产井承包制实施后,修井作业大队副大队长孟林生成了一名地地道道的“小队长”。
2016年三季度,为进一步推进合作恢复停产井效益开发,中国石化胜利油田分公司与胜利石油工程公司达成合作意向。2017年7月,经胜利油田分公司讨论研究,印发了《胜利油田分公司合作恢复停产井管理办法(试行)》,细化了合作事项,保障平稳运行。
为全力满足合作恢复停产井开发,修井作业大队6支队伍即刻投入恢复停产井开发施工。王华说,合作恢复停产井面对甲方多、需要沟通的环节多,由于部分油井年代久远,资料与实际不符,这对高效施工带来巨大挑战。
项目施工提效,牵扯到工农关系和车辆、外协、后勤等整个系统的协调,这仅靠施工小队远远不够。例如,项目运行初期,就曾因工农关系协调,工期滞后了几个周。
今年8月上旬,为有效解决制约施工效率难题,修井作业大队决定实行大队领导承包制,6名大队领导以点对点的方式,承包了6支恢复停产井开发施工队。按照井下作业公司停产井考核方法,大队领导和所对应的承包队,一奖俱奖,一罚并罚。承包制实施后,孟林生除了干好日常本职工作外,将剩余的精力全部放在他所承包的大修1队上。
据了解,在牛20-斜66井施工中,设备出现故障时已经是凌晨0点多,带班干部李子强毫不犹豫的拨通了王华电话说明现场情况。王华得知后,连夜协调车辆拉运设备赶赴井上,原来需要协调四五个小时的工作,在大队领导直接推进下仅用了一个多小时。
应用高效低成本工艺
按照传统的生产模式,施工项目遇到问题时,井下作业公司主要领导一般不直接和副大队长联系,但是辛53-斜28井施工结束后,孟林生就接到了公司主要领导电话。他们就施工心得体会进行交流,目的就是要持之以恒抓好这个扭亏脱困的重点工程。
原来,辛53-斜28井是合作恢复长停井项目的首口井,容不得出现任何差错。可作为大队项目负责人,孟林生却主动升级了施工难度。
按照传统工艺,辛53-斜28井需要先套洗,再下工具打捞。孟林生等人经过技术讨论,决定转变观念,实施“套捞一趟”工艺,把施工难度提高一层。
第二口井辛68-16,同样也是如此。过去,封堵都是用泵车分批次打入水泥,在辛68-16堵漏时他们选择用固井车一次性注入10吨水泥,虽然难度更大但却在不影响质量的前提下,大幅提升时效。同样在该井固井时,针对70米的裸眼段,他们自行加工固井装置顺利完成固井,平均提速6个小时。
升级施工难度,是为了缩短周期、降低成本。无论是“套捞一趟”工艺,还是一次性注灰工艺,都将施工周期同比缩短了一半,有效降低施工成本。
在孟林生看来,除了安全环保风险外,长停井恢复开发项目最大的风险是不挣钱。走老路,固然可靠,但成本太高,导致亏损。用新工艺,虽然难,但坚持精细过程管理就会实现双赢。
搬到第三口井时,大队在施工现场正式推行自动化修井机,旨在进一步提高施工效率。
机关“搬进”微信群
日常工作生活中,每当空余时间他都会拿起手机,浏览6个长停井恢复开发施工队在微信群里发布的信息。除了王华,所有的机关组室长都是群成员。
合作恢复停产井牵扯项点多,每一个项点牵扯的机关组室多。“单是勘察井场,就需要安全、工农、设备等机关组室一起跟上。机关人少,有时候只能等。”李子强说。
微信群让机关人员“分身有术”。不久前,大修23队连续勘察了7个井场,通过观察现场图,不到一上午各职能组室便在群里敲定理想井场。这在过去,勘察7个井场则需要动用6名机关人员耗时2天。
基层技术薄弱,而长停井恢复开发大都面对的是疑难井,微信群为“网络技术会诊”搭建了平台。据了解,牛20-斜66井施工遇阻,施工人员在群里发布相关参数后,又在群里开起了“直播”。孟林生等专家在群里一看,很快提出改进方案。王华听说后也在微信群里指导,并通过创新加工工具,最终创造了一趟钻打捞施工时效高纪录,这口井也成为修井作业大队完井周期最短的井。
“公司主要领导听说后,也进了我们群。现在,一出问题,公司那边马上就帮着推进。”王华说,自项目启动以来,该大队已开井10口,完井4口,施工时效大幅提升。
王华说,相比于程式化较强的钻井施工,大修工艺复杂多变。不同的井,采用技术不同,时效不同,成本不同,这给单井考核带来挑战。下一步,大队将在考核上作文章,将“非常规”进行到底。
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