本报10月25日讯(记者 顾松 通讯员 尹永华 张鹏志) 近日,胜利油田孤东井下作业大队(南区)通过技术会诊让GD827P1井重焕生机。负责施工的作业113队副队长王立东说,以往从上修到完井至少40天的工作量,如今9天就能高质量完工。三季度,他们已经高效上交4口水平井大修任务,工作量实现翻一番。
“安全、质量、速度、效益,一个都不能少。水平井打捞难度大,能早一天完井就是减少作业成本,就是增加作业效益。”王立东说,每趟钻都要为下步施工提供措施依据,因此要千方百计让每趟钻的价值充分体现。
为确保油水井大修安全环保、井控平稳运行,他们在每口井大修前,都要组织4支大修队技术人员联合技术分析,优选科学合理方案。此外,他们还坚持施工技术风险提示,对关键工序大队领导要到现场指导,处理解决现场可能出现的异常情况。
自9月26日作业113队搬上孤东油田GD827P1井后,就立即召集技术人员集中研究方案,把凡是能省时省力、安全高效的方法全都用上,最终实现全过程未跑一趟无效钻。
大修施工的高效平稳运行,是技术创新方式与制约生产症结的大比拼。“大修施工的作业对象通常都已身处顽疾,要想彻底‘根治’,就必须练就过硬的技术绝活。”井下作业大队(南区)技术管理室副主任李华彬说,每当开展此类施工时,上修队技术员和其他队干部都会经常出现在维修队工具班的库房区,目的就是通过在下井工具拉力模拟操作台上进行反复试验。
作业113队技术员赵涛认为,先经过反复模拟,工具下井后的打捞成功率就能得到有效保证,大家干起活来也底气十足。
李华彬说,今年以来,为提升打捞工序质量,他们不断完善设计下井工具试验装置,对所有出库工具都进行模拟,确保现场工序的合格率；针对大修井油层出砂严重等难点,他们采取技术人员密切关注套铣参数、技术干部“组团”现场攻关等措施,并结合群众性效益分析及技术创新,加工特制引鞋等工具,大大提高施工时效性。
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