汽化车间工人正在检修设备。 本报记者 张帅 摄
根据计划安排,供热夏季检修厂内自检部分共有101项,其中锅炉车间自检44项、汽化车间自检21项、电控车间自检36项。14日上午,记者在汽化车间看到,4名工人正在拆卸工业泵和生活泵。“厂内的锅炉用水需靠这些水泵运行,如果水泵坏了,凉水供应不及时,就会影响供热,所以每年所有水泵都要拆下来检修,五六个人一周左右就能完成。”汽化车间检修负责人介绍说。
据记者了解,汽化检修最费力的是清洗换热器片,这项工作是检修期的“必选项”。目前汽化车间有3组板式换热器,每组换热器含280多片换热片,每片都要拆下来单独清洗,全部清洗完需要一个多月时间,其间往往赶上暑期最热的时候,需要七八个工人两班倒工作。
夏季检修中,三台锅炉的清理维护至关重要。据锅炉车间负责人介绍,锅炉维护是厂里的“大活”,例如清理炉壁残渣、更换风帽、改造除尘器等,仅自检项目就有40多项,22名工人被分为4组,每人要参与其中多项检修。在这当中,最为复杂辛苦的要数清理锅炉内壁和除尘器灰仓,都得靠人工一点点清理,既费时又费力。“停暖期间,如果残渣积尘得不到彻底清理,再次供暖可能会影响设备正常运行。5名工人清理一个积满残渣的除尘器灰仓至少需要10天左右,特别费事。”负责人告诉记者,夏季锅炉内的平均气温在40℃左右,封闭状态下最高能达到50多摄氏度,检修工人从里面出来后,虽然戴着口罩,但鼻子和嘴里还是会吸进炭灰,最外层的防护衣也会被汗水浸透。
在清理残渣的同时,另一组工人正在给除尘灰罐除锈刷漆。“为了防止生锈腐蚀,延长使用寿命,每隔两三年,都要给这些铁家伙的外层刷遍漆,像这样的细活还有很多。”该负责人表示,锅炉检修目前已完成了40%,8月底前将会按时完工。
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