纯梁采油厂一项成果填补国内同类产品空白
2018年06月22日  来源:齐鲁晚报
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     本报6月21日讯(记者 邵芳 通讯员 王蕊仙) 近日,在中国石化科技部组织的科研攻关项目鉴定会上,由胜利油田纯梁采油厂承担的《注采拖动系统新型节能电动机的研制与应用》项目成果通过鉴定,专家组一致认为该产品中多项技术超越了国内电动机行业的技术标准,填补了国内同类产品的空白,整体技术达到国际先进水平。
  在稠油热采吞吐井和低渗油藏低液量油井日常生产中,普遍存在电动机与油井工况匹配不合理、电动机能耗大等问题,注水用大功率电动机同样存在与注水工况不匹配,电动机因不在最佳负载下运行造成效率低等问题。为此,纯梁厂在创新研发电动机新型绕组技术、研制高效低转速三相异步电动机基础上,研发了多个速度组合的高效低转速多速三相异步电动机,无需增设其它变速辅助装置(如变频器、机械减速等),实现游梁式抽油机在1个冲次运行,满足低液量和供液不足油井的生产需求。此外,电机自身具备多个转速,实现抽油机在1~3个冲次范围内不停机调速,避免员工反复更换皮带轮、更换电机的调参工作量,提高开井时率,显著减缓管杆磨损速度。
  为进一步降低单井运行成本,技术人员研发了抽油机远程分时智能监控系统,利用“峰谷”电收费机制,在高电价时段低速运行,低电价时段高速运行,既降低单井电费支出,还实现抽油机电动机远程启停、调速以及运行电参数监控等功能。
  抽油机低转速多速电动机已在纯梁采油厂和中石化其它油田推广使用340余台,注水泵用新型电动机投入使用10余台,三年来累计降低生产成本603万元。实践证明,注采专用新型节能电动机的应用,不仅满足生产需求、降低单井能耗,更为低成本发展探索出一条重要途径。 

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