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济宁中联混凝土华能站大门前,接料车辆正在进行冲洗。
文/图 本报见习记者 李亚腾
投资1300余万元,对料场、斜皮带、搅拌中心等生产区域进行钢结构全封闭建设;制定封闭、喷淋、洗扫、除尘等多项环保治理措施;将生产产生的液态、固态废料进行二次回收……济宁中联混凝土华能站勇担社会责任,多措并举彻底实现“无污染、零排放”,树立行业环保标杆。
喷淋、洗扫、除尘、防漏…… 多项环保治理措施严防污染
济宁中联混凝土有限公司华能站的厂区大门,洗扫车正在进行洗扫作业,厂区地面干净整洁。而全自动扬尘监测系统将PM10监测数据,实时呈现在监控屏幕上,出厂车辆驶入感应冲洗台进行冲洗,检查合格后自动放行。
“为切实做好建材行业节能减排的工作,华能站进一步加大对企业节能减排设施采购和改造的力度,提高环保效率,在环境治理方面对骨料场进行了全封闭改造。”济宁中联管理平台生产负责人翟恩伶说,中联混凝土有限公司华能站对厂区内料场、斜皮带、搅拌中心等生产区域进行了钢结构全封闭建设,并在装载区车辆出入口设帆布门帘,共投资1300多万,总建筑面积达21000平米。
为了彻底改变传统混凝土生产企业的扬尘污染问题,公司在料场装载机作业区顶部安装了半自动遥控雾化喷淋设施,并在配料机上方安装了全自动感应喷淋设施,还配置了移动雾炮作为应急处置手段。“以前的生产过程中会产生很多粉尘,车间环境脏乱,工作服也需要不断换洗。”谈到公司对厂区进行综合环境治理时,车队长卢勇说,现在的工作环境比以前可是好太多了,厂区环境变得整洁,生产作业中没有任何扬尘和粉尘,公司的员工都很高兴。
在除尘方面,粉料仓、搅拌楼均采用新型的脉冲布袋式除尘器,取代了传统的滤芯式除尘器,除尘率能达到99%以上,满足了对生产环节的环保要求。同时,厂区内所有搅拌车尾部全部加装了防漏装置,杜绝车辆在运输途中出现抛、洒、滴、漏的现象。
100%回收废料祛除污染源,将社会效益融入企业发展
“公司还购置了筛沙机,改造了生产线,专门用于湿拌砂浆的生产,减少现场搅拌,有效地降低城区噪音及扬尘产生。”翟恩伶说,华能站按照治标治本、治污治源、杜绝交叉污染的工作方针,制定了多项环保治理措施,并配备了国内先进的环保设施。
斥资千万投入环保项目之外,华能站还主动转变生产模式,从源头防止污染。“全方位的环保治理工作固然重要,但更重要的是要将污染杜绝在源头,从源头实现环保回收,方能真正解决环境污染。”谈及源头治污、环保回收时,翟恩伶说,搅拌中心全部安装了高压冲洗设备,冲洗接料车辆,厂区出口也设置两个感应洗车台,对出厂车辆进行彻底清洗,所有洗车水逐级沉淀,循环再利用。
“在环保治理工作中,公司绝不局限于对扬尘的整治,对于生产污水和固体废弃物也下大力度进行回收再利用,通过分离机、回收站、压滤机、破碎机等环保设施,将生产产生的污水进行分离,砂、石、浆水直接用于混凝土生产,卵石等固废采用湿法工艺破碎成砂,作为原材料使用。”翟恩伶说,通过新增压滤机、沉淀池、回收站和安装除尘器、喷淋设施等生产设备,有效防止扬尘、废水和固态废弃物的产生,彻底实现了“无污染、零排放”。而废料回收,可为企业每年节约成本约60至70万元。
“作为央企,我们始终把环保治理工作作为应尽的社会责任和首要政治任务,做企业中的典型,并形成长效机制。”翟恩伶说,在致力企业发展、服务济宁城市建设的同时,华能站将竭力进行环境治理,在商混行业中树立环保标杆,引领行业健康持续发展。