本报6月12日讯(记者 邵芳 通讯员 孙志惠) 长期以来,由于油井平均泵挂深,腐蚀、偏磨等问题,胜利油田临盘采油厂油井躺井率居高不下。今年,这个厂立足躺井分因素控制,发挥工艺所技术优势与管理区成立降躺井项目组、多轮次作业治理项目组,补齐短板,强化管理。据统计,临盘厂一季度躺井率降低2.82%,较去年同期减少躺井30口。
一段时期以来,临盘采油厂生产技术科和工艺研究所技术干部经常到采油管理三区,与基层技术干部分断块、分单元、逐井分析造成躺井的原因,并通过优化措施方案、“一井一策”降低躺井率。据了解,这只是采油厂全力强化降躺井工作的一次有益探索。
年初,这个厂在降低躺井率方面明确提出,各采油管理区由控制躺井数向降低躺井数转变,通过加大管杆投入、优化措施方案和加强精细管理等方面工作,有效降低躺井、增加效益,促进开发管理指标再提升。此外,他们还通过构建降躺井长效机制,明确治理目标、治理费用和工作方向,建立降躺井考核机制,对躺井井次和占产严格考核兑现,有效激励了全员降躺井的热情。
所谓“控躺井”是指被动将躺井井数和躺井率控制在一定指标内,而“降躺井”是主动进行攻坚,提质增效,将躺井数真正降下来,夯实稳产基础。由“控躺井”向“降躺井”转变,既是临盘厂深化“三转三创”主题活动的具体实践,也充分体现了降低躺井率的信心。
今年,这个厂计划投入1亿元用于更换管、杆、泵等下井工具,对新下泵全部采用硬质合金固定凡尔,确保注塑杆及镀渗钨油管的使用,从源头减缓腐蚀、偏磨,延长油井免修期。在此基础上,这个厂还在优化措施方案和加强精细管理两个环节同步实施、同向发力,力争在下半年将躺井指标下降至每月50口,躺井率由2.98%下降至2.3%,全力夯实效益稳产基础。
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