齐鲁晚报 -微报纸-2020年10月30日

　　今年以来,胜利油田东辛采油厂围绕向新井、作业、电网、管网四大运行要潜力要效益主题,采取一系列行之有效的举措,最大限度让每口井、每台设备在一年内“多有效生产一天”,力争生产时效年内提高0.3%,推动持续攻坚创效上水平。截至目前,该厂油井年维护作业频次仅0.16,管网问题发生率降低50%,千天以上长寿井占比29%,同比上升2.8个百分点,并持续递增。　　本报记者　邵芳　通讯员　田真　　　标准化管理让管网寿命更长　　“系统自动计算,人工勾选确定,5分钟就能完成。”使用采油厂自主研发的阈值自动计算模型后,营二采油管理区生产指挥中心主任杨洪友直言提速效果显著。　　阈值是油气生产指挥系统中用来反应油井现场生产状况的报警值,报警值设置的越精准,油井异常情况的发现和处理就越及时。过去,各管理区每周校准一次阈值,每次耗时两天。自动计算模型投入使用五个月以来,不仅有效减少了工作量,阈值校准也由每周一次变为每天随时校准,尤其是让管线问题的预警发现率提高25%。　　信息化建设是提高管网运行质量效益的重要举措之一,坚持源头治理、保障油井有效生产时效才是根本。　　今年以来,东辛采油厂建立健全《地面管线工艺技术设计推荐》,引进质量可控的新型管材和复合翻转内衬工艺,推广内涂层+内壁堆焊内补口工艺组合,提升敏感区域管线等级；研发阀组整体衬塑和弯头短接内腐技术,解决防腐盲点,补强设计短板；创新金属内涂、金属内衬和非金属管的3类7种内防腐配套技术序列,形成管材、内外防配套、铺设环境和输送介质相适应的地面管网设计技术规范,从源头提升管网寿命,管线穿孔率直降23.65%。　　此外,他们还通过优先采用不停产处置措施,进一步规范快速抢修技术和对应的抢修时长、修复要点,保障管线故障的处理提速；为油井外输干线配套快速放空系列,缩短施工泄压时长；为不停产管线修复,引进钢带快速堵漏器提时效；加快柔性管临时流程技术研究,进一步降低敏感区复杂施工的油井生产时效影响。　　提速管控让电网运行更畅　　10月14日,营一采油管理区营93-14井作业开井电机故障,胜西供电管理区配电服务四站接到调度通知后,仅用15分钟就组织人员赶到现场处置。　　“半小时内处理”是东辛采油厂和电力分公司携手共创的日常速度,比胜利油田规定的“一小时服务圈”要求更高。这样的速度,源自两家单位“联心降损、联力提速、联效增收”的三联共创模式。　　年初,东辛采油厂向电力分公司输送3名低压电工劳务,并在管理区为其设立办公室,从人力和地域两方面联合力量共同提速。此后,电力分公司制定了《用电技术服务协议》《线路故障抢修指南》,在技术和规范上减少线路问题的产量损失；采油厂则形成沉没度优化降耗、参数优化增效、提液方式优化提效和柱塞泵优时降损的四优降电办法,联心联效提速增效。　　围绕新井钻井、投产的加速工作,他们落实城中采油厂绿色开发责任,简化低噪音网电钻机的投用工作流程,6个部门联合优化投资计划审批、施工合同签订、质量监督报批、提票手续办理等4个节点的运行周期,由原来的15个工作日缩短到3个工作日。运行中,他们还从现场实际、钻机进尺和用电改造难易多方面统筹,保障前期电网改造,用速度保障低噪音网电钻机利用率达到90%以上。　　围绕日常用电的加速处理,他们同样依托采油厂的精准阈值设置,推行实时监控、即时预警和限时处理的“三时”管控法,达到出现问题定点巡护的省时效果。目前,东辛采油厂电网问题发现处理速度同比提升20个百分点。　　双向考核让作业用时更短　　近日,重点措施井营13斜192经科学优化,作业开井仅用了48个小时,日增油11吨。高质高效背后,是东辛采油厂建立“井组处方”库,在油水井正常生产时就为每口井制定增效措施,一旦躺井便可快速修井,只为“多一天”。“多一天”是东辛采油厂提出的有效生产时效的提升目标。　　管杆工具4小时,服务车辆4小时,拆电2小时……；搬家至井场5小时,开工验收5小时,施工设计变更2小时……。一张表格分上下两栏,上栏甲方,下栏乙方,详细列出了双方各项工序的用时底线,谁超时,扣谁钱! 　　这张表格名叫“井下作业综合误工量化表”,源自东辛采油厂提速提效方法之一——作业时效“双向”考核管理。随着专业化、市场化推进,在油水井作业施工中,甲方是油气开发单位的采油管理区,乙方则是油气井下作业中心,作业队计件收费,干活就赚钱；产量是采油管理区的效益基础,早一天恢复早一天创效。于是,东辛采油厂探索“双向”考核,由甲乙双方互划考勤和误工项点,达成了“超时低质扣钱、省时保质奖励”的考评共识。为避免流于形式,考核办法规定实际用时低于规定用时的合格井,享受既定奖励的同时,再追加10%以内的作业定额劳务；造假隐瞒数据则严肃追责,管理区扣罚绩效1000元/井次,施工方扣罚劳务5000元/井次。　　这项制度推行的第6天,因泵漏躺井的辛14斜20就创出25.5小时上修复产的提速记录,管理区增加了23吨产量,作业队获得了1.5万元劳务奖励。截至目前,东辛采油厂对5吨以上高产井,依据“双向”考核办法奖励作业单位劳务费8.9万元,采油厂维护作业占产周期同比缩短0.59天。

东辛采油厂向新井、作业、电网、管网四大运行要潜力要效益

让每口井“多有效生产一天”

齐鲁晚报 2020年10月30日

　　今年以来,胜利油田东辛采油厂围绕向新井、作业、电网、管网四大运行要潜力要效益主题,采取一系列行之有效的举措,最大限度让每口井、每台设备在一年内“多有效生产一天”,力争生产时效年内提高0.3%,推动持续攻坚创效上水平。截至目前,该厂油井年维护作业频次仅0.16,管网问题发生率降低50%,千天以上长寿井占比29%,同比上升2.8个百分点,并持续递增。
　　本报记者　邵芳　
通讯员　田真　

标准化管理
让管网寿命更长
　　“系统自动计算,人工勾选确定,5分钟就能完成。”使用采油厂自主研发的阈值自动计算模型后,营二采油管理区生产指挥中心主任杨洪友直言提速效果显著。
　　阈值是油气生产指挥系统中用来反应油井现场生产状况的报警值,报警值设置的越精准,油井异常情况的发现和处理就越及时。过去,各管理区每周校准一次阈值,每次耗时两天。自动计算模型投入使用五个月以来,不仅有效减少了工作量,阈值校准也由每周一次变为每天随时校准,尤其是让管线问题的预警发现率提高25%。
　　信息化建设是提高管网运行质量效益的重要举措之一,坚持源头治理、保障油井有效生产时效才是根本。
　　今年以来,东辛采油厂建立健全《地面管线工艺技术设计推荐》,引进质量可控的新型管材和复合翻转内衬工艺,推广内涂层+内壁堆焊内补口工艺组合,提升敏感区域管线等级；研发阀组整体衬塑和弯头短接内腐技术,解决防腐盲点,补强设计短板；创新金属内涂、金属内衬和非金属管的3类7种内防腐配套技术序列,形成管材、内外防配套、铺设环境和输送介质相适应的地面管网设计技术规范,从源头提升管网寿命,管线穿孔率直降23.65%。
　　此外,他们还通过优先采用不停产处置措施,进一步规范快速抢修技术和对应的抢修时长、修复要点,保障管线故障的处理提速；为油井外输干线配套快速放空系列,缩短施工泄压时长；为不停产管线修复,引进钢带快速堵漏器提时效；加快柔性管临时流程技术研究,进一步降低敏感区复杂施工的油井生产时效影响。
提速管控
让电网运行更畅
　　10月14日,营一采油管理区营93-14井作业开井电机故障,胜西供电管理区配电服务四站接到调度通知后,仅用15分钟就组织人员赶到现场处置。
　　“半小时内处理”是东辛采油厂和电力分公司携手共创的日常速度,比胜利油田规定的“一小时服务圈”要求更高。这样的速度,源自两家单位“联心降损、联力提速、联效增收”的三联共创模式。
　　年初,东辛采油厂向电力分公司输送3名低压电工劳务,并在管理区为其设立办公室,从人力和地域两方面联合力量共同提速。此后,电力分公司制定了《用电技术服务协议》《线路故障抢修指南》,在技术和规范上减少线路问题的产量损失；采油厂则形成沉没度优化降耗、参数优化增效、提液方式优化提效和柱塞泵优时降损的四优降电办法,联心联效提速增效。
　　围绕新井钻井、投产的加速工作,他们落实城中采油厂绿色开发责任,简化低噪音网电钻机的投用工作流程,6个部门联合优化投资计划审批、施工合同签订、质量监督报批、提票手续办理等4个节点的运行周期,由原来的15个工作日缩短到3个工作日。运行中,他们还从现场实际、钻机进尺和用电改造难易多方面统筹,保障前期电网改造,用速度保障低噪音网电钻机利用率达到90%以上。
　　围绕日常用电的加速处理,他们同样依托采油厂的精准阈值设置,推行实时监控、即时预警和限时处理的“三时”管控法,达到出现问题定点巡护的省时效果。目前,东辛采油厂电网问题发现处理速度同比提升20个百分点。
双向考核
让作业用时更短
　　近日,重点措施井营13斜192经科学优化,作业开井仅用了48个小时,日增油11吨。高质高效背后,是东辛采油厂建立“井组处方”库,在油水井正常生产时就为每口井制定增效措施,一旦躺井便可快速修井,只为“多一天”。“多一天”是东辛采油厂提出的有效生产时效的提升目标。
　　管杆工具4小时,服务车辆4小时,拆电2小时……；搬家至井场5小时,开工验收5小时,施工设计变更2小时……。一张表格分上下两栏,上栏甲方,下栏乙方,详细列出了双方各项工序的用时底线,谁超时,扣谁钱!
　　这张表格名叫“井下作业综合误工量化表”,源自东辛采油厂提速提效方法之一——作业时效“双向”考核管理。随着专业化、市场化推进,在油水井作业施工中,甲方是油气开发单位的采油管理区,乙方则是油气井下作业中心,作业队计件收费,干活就赚钱；产量是采油管理区的效益基础,早一天恢复早一天创效。于是,东辛采油厂探索“双向”考核,由甲乙双方互划考勤和误工项点,达成了“超时低质扣钱、省时保质奖励”的考评共识。为避免流于形式,考核办法规定实际用时低于规定用时的合格井,享受既定奖励的同时,再追加10%以内的作业定额劳务；造假隐瞒数据则严肃追责,管理区扣罚绩效1000元/井次,施工方扣罚劳务5000元/井次。
　　这项制度推行的第6天,因泵漏躺井的辛14斜20就创出25.5小时上修复产的提速记录,管理区增加了23吨产量,作业队获得了1.5万元劳务奖励。截至目前,东辛采油厂对5吨以上高产井,依据“双向”考核办法奖励作业单位劳务费8.9万元,采油厂维护作业占产周期同比缩短0.59天。

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