自2008年外闯墨西哥市场以来,曾为胜利黄河钻井连续创造多项施工纪录、赢得甲方无数赞誉、发展势头蒸蒸日上的三部钻机,面对低油价、寒冬期的无情冲击,一时间“安静”了下来。SP916队钻井设备2004年配套出厂,2012年1月墨西哥PACIENCIA 15D侧钻井首战告捷,2013年1月,这套投产九年的功勋设备入库封存。一年后,同在墨西哥施工的SP162队、SP246队也因后续工作量不足,先后进入停待状态。如何让墨西哥项目在“寒冬期”生存下来,成为压在所有黄河钻井人心头的一块巨石。
本报记者 邵芳
通讯员 周鹏 王玉鹏
资源优化内部挖潜
提高迁装一体化水平
虽然工作量少了,但设备不能放在仓库里等着生锈。面对前所未有的市场挑战,黄河钻井墨西哥项目努力提升迁装一体化水平,依靠资源优化、内部挖潜等措施,打造自身“造血”机制,抵御寒冬。
2016年年初,项目部对停待近四年的SP916队所用设备进行了细致检查,维修更换了锈蚀严重的零部件,并对所有设备设施进行优化整合,将原来迁装时需要17台车辆运送的货物压减到了8车。项目部经理李三杰介绍说,这样的压减能在施工条件上满足修井投资计划低、井场面积小、施工周期短的特点,也是为2017年争取周边修井市场工作量打好基础。
与此同时,他们连续抽调精兵强将,对SP162队钻机进行模块化改造。将发电房、压风机房、MCC房“三房合一”,设计制造了两套多功能撬装房,并优化循环罐连接及飘台安装,将工具房和机械修理房进行整合,一方面减少了搬家车次和井场占用面积,另一方面也使得设备摆放更紧凑,拆装保养更方便。CPA公司执行经理赫尔南德斯在对SP162队进行验收时,对整改后的设备非常满意,他称赞到:“你们的队伍思路清晰、头脑灵活,知道如何最大程度的节省时间、创造效益。”
近日,SP162队施工的A1130井顺利完钻,这是该队去年10月20日开工以来在ALTAMIRA区块完成的第4口欠平衡短半径水平井。迁装的高时效使他们连续4口井日费率全部达到100%,创造产值900余万元。
提升效率和服务水平
开拓生存发展新空间
市场需求永远是项目发展的指南针。2015年5月,墨西哥项目成功中标CPA综合一体化钻井项目,争取到了EBANO区块以外的市场份额,此举无疑是给“寒冬期”的胜利钻井人打了一针“强心剂”。
经过一年的筹备,2016年10月,CPA钻井项目正式执行。墨西哥项目部以市场为导向,充分挖掘和发挥本地优秀的人力资源,聘用当地经验丰富的泥浆工程师选购钻井液添加剂,实现了物料采购的当地化,在降本增效的同时,提高了市场竞争能力。他们与甲方沟通协调,拓宽合同业务范围,在钻机租赁及帮助人员业务培训的基础上,承揽了为甲方提供各类工具租赁、硫化氢监测、设备搬迁等多种服务项目,市场拓展再现新起步和新亮点。在开拓“副业”的同时,墨西哥项目部并没有丢掉“主业”,11月8日,SP162队承钻CPA公司首口欠平衡水平井ALTAMIRA1063井顺利完井,并取得重大油气发现,实现收入42万美元,赢得开门红。
在初次品尝到“新市场”带来的甜头后,墨西哥项目又争取到了LATINA泥浆钻头服务市场。目前,他们已向该公司提交钻头、泥浆以及岩屑回收等服务报价,有望在今年2月开始执行17口井的服务。“以优质服务带动整个钻机市场,提高钻井综合配套技术服务能力,提升工区运行效率和技术服务水平,这既是墨西哥项目保生存的手段,也是求发展的一条新路。”李三杰说。
精心培训细化管理
人力资源转化为竞争力
就像蹒跚学步的孩子,基础管理工作宁可慢一点,但必须细致扎实。在CPA新项目运行过程中,墨西哥项目部牢固树立本地化意识,通过细致入微的基础管理工作,构建了现场操作标准化及岗位用工当地化的运作模式。
据了解,包括钻工、司钻、安全官、技术监督等岗位在内,墨西哥项目SP162队共雇用了32名当地员工,现场仅有3名中方员工负责外籍雇员的管理、生产协调、设备维护以及甲方沟通等工作。一眼望去,仿佛这是一支纯正的“外国”钻井队。
“别看外籍雇工多,他们可都是经过我们精心培训过的精兵强将,业务素质、技能水平过硬,都能独当一面。”SP162队平台经理范优胜说。高质量的业务技能培训,成功将项目部在墨西哥多年来积累下的施工管理经验、人力资源转化为了项目发展的竞争力。
让外籍雇工工作上尽力,就要保证他们在生活上无忧。在后勤保障方面,项目部租用了井场附近的民房作为临时基地,对外籍雇工统一安排食宿,并额外提供工衣洗涤等后勤服务。他们还改变以往“吃饭等送、喝水等供”的方式,由井队统一购买食材,依据雇工口味喜好、特殊需求现场做饭。员工外出次数减少了,公共安全风险的压力随之下降,非生产性成本也得到了有效控制。
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