东辛厂质量“五查”两次挽回46万元

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东辛厂质量“五查”两次挽回46万元

2018年10月26日　　来源：齐鲁晚报

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　　　　本报10月25日讯(记者　邵芳　通讯员　田真)　因长停井巡查不及时,扣罚200元。这是胜利油田东辛采油厂依据质量监督管理规定,在9月份对边远井管理区做出的罚款决定,也是该厂五查工作的日常标准。
　　今年以来,一场以“查无标、查违标、查废标、查短板、查瓶颈”为主的五查工作在东辛采油厂拉开帷幕,目的就是严查生产全过程的质量标准、细找不合标准的工序,目标是实现高质量管控、高质量发展。
　　标准化是过程,标准则是导向,是各项工作的硬杠杠。东辛厂把五查工作的第一步迈向了“标准”的标准化,紧密结合生产全过程各环节,完善了三层级标准体系,涵盖17个专业、2355项标准。
　　“就拿油井加药、回注水优化这样的常见工作来说,采油厂在国标、行标和企业标准三结合的同时,还重点考虑了经济效益这一环节。”QHSE管理科副科长朱军说。
　　严查没有标准的工序,细查违反标准的环节,彻查已经过期的标准。今年以来,他们组织生产运行科、生产技术科、油气集输科等11个部门共对四大类、1190余个合同进行了检查,组织地质研究所、工艺研究所、采油管理区对600多口措施井、205口新井的地质设计等140余个工艺设计方案进行了检查,组织各职能部门对48个重点岗位进行了检查,并对部分问题在厂《技术监督公报》通报及处罚。据统计,今年以来,东辛采油厂已处罚各类违标问题182项。　
　　“五查”工作不仅只针对采油厂内部单位,凡是在采油厂施工的外部施工单位,也按照统一标准执行。据了解,今年7月份,一家外部供货商因产品合格证上标准与厂家采用的标准不符、缺少厂址和检验依据,被采油厂一次性退换,成功挽回经济损失40余万元；另一钢制配电箱供货商因缺少接线图等标准要求,及时退换,挽回经济损失6万元。
　　有标准,查问题,促整改。该厂在严细各类标准的同时,全面查找管理短板、查清发展瓶颈,对症下药全面提升。尤其,围绕城中油田建设的需要,为输油管道质量设立了施工中、焊接后、损失点等三道管控标准,最大限度保障城中输油的安全平稳。

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