本报1月3日讯(记者 顾松 通讯员 孙育涛) 近日,胜利油田胜利发电厂一期运行部员工陈丙美配备好巡检器具,沿着例行路线开始设备巡检。与过去不同的是,她的手中多了一个“巡检仪”,手指轻轻一点,设备的运行数据就会即时输送到电脑,工作起来即方便又快捷。
胜利发电厂有主要设备150台套,大小设备数万台,这些设备的健康状况全靠员工像“老中医”那样,凭着“望、闻、问、切”巡查设备健康状况。
每天一上班,陈丙美就开始一期机组67个巡检区域,368项设备的信息输入,复杂而又繁琐。在有着28年岗位经验的陈丙美看来,巡检过程主要靠的责任心和经验判断设备健康状况,“心里压力很大,很担心由于判断失误而错过最佳设备检修时机。”
据了解,电厂一二期机组连续运行20多年,设备老化严重导致生产缺陷呈上升趋势。按照传统的模式,运行人员发现缺陷后填表,再由检修人员集中认领消缺,弊端就是容易因消缺不及时影响全过程安全平稳运行。
“仅靠巡检经验丰富的‘老中医’已经无法满足生产需要,这就需要通过‘中西医结合’实现安全运行常态化。”生产管理中心副主任王永杰说,去年8月,电厂在全厂配备巡检仪54台,安装电子识别卡576张,覆盖所有重要发电设备。新型巡检仪能够实现巡检到位、故障记录、缺陷分析等功能的数字一体化巡检。
在实地巡检中,员工可以在第一时间通过网络反馈设备健康状况,同时真实地反映每名巡检人员的巡检情况,杜绝巡检人员不到位、不准时。故障内容在发送到服务器后,检修人员也能及时发现异常并消除隐患,考核人员也能以此实现精准考核。
去年,一期运行部主值王长城在利用巡检仪巡检时,发现乙磨煤机轴承温度为59度,且温度升高很快,半分钟就到达60度。由于发现及时、处理果断,成功避免轴承烧损事故。据了解,巡检系统还能在设备异常时,根据巡检的历史数据比对分析、查找原因,这让技术人员对点巡检系统“情有独钟”。
详实的运行数据,不仅为设备安全平稳运行提供保障,也成为开展节能降耗的重要资料。去年以来,他们先后开展制粉、风机、给水、循环水、脱硫等高耗能设备用电治理,年度用电成本同比降低50多万元；根据即时数据,实施水管线跑冒滴漏整治,年度节约水费120多万元。
本稿件所含文字、图片和音视频资料，版权均属
齐鲁晚报所有，任何媒体、网站或个人未经授权不得转载，违者将依法追究责任。
【PDF版】
