原料价格在持续上涨,但产品价格并没有同幅度上涨,是什么让山东天虹如此有底气?对于今年纺织业的发展,山东天虹纺织有限公司的总经理杜东超用竞争性和挑战性两个词语来预判。传统行业如何突围?创新、提质是回避不了的话题,天虹也将从技术创新、品质提升和增加产能等几个方面来突破重围,实现2017年的经营目标。
山东天虹纺织改变了过去单一的生产模式。
本报记者 孟杰
差异化服务
品种增加150多个
产品单一、厂房停产……
说起2013年山东天虹纺织有限公司收购山东德源纱厂时的情形,那时就是个“烂摊子”。
在母公司强大的支持下,借助产品和品牌优势,让濒临破产的纱厂转危为安。
“首先将已经停产的车间重新运转了起来。”杜东超说,如果车间都停了产,那还有什么发展可言。“母公司的包芯弹力纺纱产品在市场上的占有率达80%以上。”
鉴于母公司包芯纱雄厚的客户基础,山东天虹决定增加投资新上包芯纱生产线,扩大生产规模,将优势做大做强。
“原来的纱厂以生产纯棉单纱为主,单一的生产线已远远不能满足市场多元化的需求。”杜东超说,在扭转盈亏面前,山东天虹对产品进行了升级转型,根据自身特点找准市场定位,以产品的多元化来满足多元化的市场。
现在的山东天虹纺织已摒弃了过去纯棉单纱的单一生产模式,每月生产的品种由原来的50个增加到现在的200多个。同时,按照每个客户需求制定每个订单的质量标准也成了山东天虹特有的生产销售模式。
尝到创新甜头
筹建省级技术中心
“做实业,就要做到专,才能在传统行业中巩固自己的地位。”各项原料价格都维持在高位且有上涨趋势,但产品价格并没有同幅度上涨,今年山东天虹首先想到的是“专”,运用新技术将产品做到精,匠心独运加上科技创新,才能在市场上占据竞争高地。
如何做到“专”?杜东超举了一个简单的例子。“集团的包芯弹力纺纱产品虽然在市场上的占有率达80%以上,但想要把这份市场优势保持下去,就得把包芯纱做到全国第一,让产品质量不掉线。”
“2013年我们攻克了很多技术上的难题,淘汰了一些落后的设备和装置,不仅提升了产品的质量,在减少工序消耗的同时产能反而提升了。”2016年,山东天虹在技术创新上实现新突破,23项实用新型专利获得了国家专利局授权。
尝到了创新兴业的甜头,山东天虹把目光放得更加长远。“今年我们力争完成创新专利技术20项,建成一个省级技术中心,加快产品的更新、技术的革新和新产的开发力度。”杜东超说。
除了加大对技术创新的投入,山东天虹将依托现有技术资源和设备,通过集团内专家交流、人才培训及加大资金投入、完善机制等措施对主导产品重点攻关,提升产品质量,提高产品附加值,创行业优质产品,提升公司盈利能力。
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