本报3月28日讯(记者 邵芳 通讯员 宋飞 李莹莹) 近日,胜利油田纯梁金家管理区在10个储油罐上,安装自主创新研制的高架罐反向滑轮式液位仪,有效降低员工登高测量风险、提高工作效率。
3月27日,员工田家河来到T38X411井进行液位测量。与往常不同的是,他再也不用攀登至6米高的储油罐顶,用一根自制竹竿下探量取液面高度,取而代之的则是一个简便的反向滑轮式液位仪,既省时省力还缩小测量误差,。
“很多管理区都采取传统的正向滑轮式液位仪测量,由于金家管理区属于稠油区块,以往传统的正向滑轮式液位仪,浮球长期漂于罐内很容易被粘住,导致无法测量。”金家采油管理区采油站副站长苗东说,金家采油管理区共有单井储油罐43个,每个罐每天需要人工测量5次,全年登罐次数达7万余次。传统的竹竿量油法不仅误差大,员工在登罐中还存在硫化氢中毒和高处跌落等安全隐患。
针对上述生产难题,苗东和技术骨干经过多次实践、摸索、设计,自主研制了由滑轮组、固定在罐壁上的铝合金滑轨和不锈钢丝绳组成的反向滑轮式液位仪。经过反复试验,员工测量时可以轻松地通过罐内浮球精准读取液位；测量结束后,罐外铅坠就会在重力的作用下自动滑落,让罐内浮球脱离原油表面回到罐口。
目前,该管理区已经计划将这套工具,在全管理区范围内推广使用,全力提升安全运行和效益发展水平。
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