纯梁采油厂基本功培训打造高素质技能队伍
把每名员工培养成“技术尖兵”
2016年06月15日 来源：
齐鲁晚报
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近日,胜利油田在纯梁采油厂召开基本功训练现场会。新颖的培训模式、便捷的培训手段,以及贴近岗位需求和生产实际的创新创效成果,引起了与会人员的浓厚兴趣。
“人是生产力中最活跃的要素,也是决定性的要素,任何企业的改革发展都离不开一支高素质的员工队伍。”在纯梁采油厂副厂长李明看来,当前油田企业面临的低油价困局和保效创效的迫切任务,更是进一步拉高了员工素质门槛。促进员工队伍技能素质达标升级,正是应对低油价、战胜低油价的破题之举。
本报记者 邵芳
通讯员 傅深洋 王蕊仙
企业搭台 全员参与
纯梁厂现有技能操作人员3700余人,占全厂员工的75%。2012年以来,除了极少数复转军人和大学毕业生外,该厂一直没有新生力量补充。而全厂退休人数每年在100人左右,特别是集输、驾驶员等岗位,存在短期内集中退休减员问题。
如何缓解一线用工压力,成为人力资源管理上亟待解决的难题。对此,纯梁厂启动“全员大练兵、提素大升级”活动,把提高岗位员工的操作技能和技术水平,作为提高劳动生产率、破解用工难题的主抓手。采油厂负责“支架子”,健全各项教学、管理、训练、考核规章制度,优化整合基本功训练工作机构、资金、人员、设施；管理区突出“搭台子”,为员工搭建技师创新工作室、流动考场、网络课堂等平台；而班站则采用“压担子”的方式,以实操训练为重点,抓好标准化操作和实兵化训练,促进员工技能升级,有效提升了一线员工发现问题、分析问题、解决问题的能力。
纯梁厂集输大队纯梁首站计量岗40多名女员工严格按照“一个岗位一个训练标准”的要求,反复强化规范操作和精准计量的基本功训练,做到了每天录取上报的502条生产数据精准无误,每天巡检的120台次生产设备平稳运行,实现了365天安全生产无事故。
培养多面手 一专多能
今年4月份,梁南采油管理区员工吕敏顺利通过电气焊操作考核,拿到了上岗证,而这已经是他除了采油工、拖拉机驾驶的第三个上岗证。“一岗精、多岗通”的复合型员工逐渐成为管理区的新常态。
“过去,班组员工只懂得一项操作技能,局限性强。”梁南管理区党委书记、经理陈军肖说,管理区通过轮岗制将现有16个操作岗位按工种划分为8大类,根据员工的工种和持证情况,要求每名员工至少胜任两个岗位,随时能够兼岗、顶岗。目前已有56名员工掌握了两个以上的岗位技能,仅今年一季度,管理区先后对8个岗位32名员工进行了岗位轮换。
岗位轮换培育了“多面手”,大大提高了员工解决问题的综合能力。去年11月,针对加热炉燃烧不充分、升温效果差的问题,管理区组织了由采油工、电工、维修工组成的攻关小组,6次变更设计方案,现场试验10余次,最终研制成功了2套简单实用的新型燃烧器,很好地解决了冬季生产生活取暖升温问题,并获得油田QC成果一等奖。
瞄准严细实 突出标准化
3月份,井下作业大队作业6队4班班长周梁梁在大队每季度一次的标准化操作考核中成功摘下“状元”,不仅名字和照片在LED大屏幕上循环播放,而且收到了大队精心准备的“福利”——为期三个月的理论和实践脱产培训。
纯梁油区油井分散、井况复杂、施工难度大,稍有不慎就会发生安全事故。为此他们坚持从基础抓起,在原有操作标准基础上,融入派工单、开工验收细则、行业标准等新元素,制作《纯梁井下作业大队岗位操作手册》,灵活利用小讲坛、网络课堂等载体全员宣贯。
标准化操作不但从根本上提高了员工操作上的安全性,而且大幅度提高了员工的技能熟练水平。2015年至今,该大队累计交井1530口；实现产值1.5亿元,完成计划的105%,其中维护作业优质优价费用541万元；综合成本节约6个百分点；一次交井合格率同比提升2个百分点,实现了修井质量和经济效益的双提升。
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