瑞阳制药:“限抗令”下成功转型

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优化产品结构化解市场风险,研发创新推动企业“高精尖”

瑞阳制药:“限抗令”下成功转型

2015年03月10日　　来源：齐鲁晚报

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　　▲瑞阳制药新貌。

　　　　本报记者　唐菁
　　近年来,中国“限抗令”实施,抗生素临床用药格局和产业发展开始发生变化,抗生素临床使用量明显下降,给不少抗生素医药企业带来了经营的压力,在“限抗令”下如何转型升级也成为摆在抗生素医药企业面前的最严峻考题之一。瑞阳制药有限公司2014年扛住了外部压力,公司实现销售收入66.1亿元,增长17%,位居全国医药工业企业百强榜第30位。
全自动化设备解放　高强度劳作的人力
　　在瑞阳制药公司青霉素类冻干粉针车间,车间主任司吉晖正在车间巡视各个生产环节,据他介绍,该车间是2010年新建车间,总建筑面积约4400平方米,分为1#、2#两条生产线,主要生产注射用美洛西林钠,该产品荣获了国家科学技术进步二等奖,为瑞阳制药的主推产品,2012年4月该车间顺利通过新版GMP认证。
　　司吉晖带领记者来到该车间的核心部分——冻干机械间。“这是冻干车间的主要生产设备,其中,冻干前室为无菌区,采用国内先进的冻干机,这套设备其操作实现了完全自动化,由计算机根据预先设定好的程序进行自动控制,减少了人员的劳动强度,提高了设备的可靠性、稳定性。”司吉晖说,由于长期身处一线,让他感受最深的还要数生产技艺的变革,在没有采用最新的设备之前,冻干车间每班至少需要3到4人来操作设备,由于生产的是药品,对技术要求高,操作设备不允许有任何的差错,这对工人来说,精神压力和身体负担都很大,而现在基本不需要工人时刻盯着生产设备。

抗生素产品占比降低至50%,提高市场抗压能力
　　现在,对于抗生素企业而言,日子不好过。一方面,国内目前对抗生素的医用进行严格限制,实际上也让市场萎缩。另一方面,全国医药厂家有5000多家,产品种类重复,低水平重复建设,竞争不规范,产品低价格竞争激烈,企业利润空间低,不利于医药企业的良性发展。
　　作为全国医药工业企业前30强的医药企业,抗生素产品占到80%的瑞阳制药同样面临着市场萎缩的严峻考验,瑞阳制药有限公司常务副总裁崔维慎介绍:“为降低风险,公司非常重视调整产品结构,力争将抗生素产品比例降低到50%,心脑血管产品提高到40%,精神类生物类产品提高到10%,这样以来,公司的整个产品结构相对比较安全。”
　　去年,瑞阳在西厂区新建成了抗癌综合车间、小容量注射剂车间等项目；在公司东厂区新建了年产60亿片非青固体制剂及立体仓库项目、公共活动中心项目；在沂源县高新区的瑞阳医药产业园新建了占地面积200亩的中药产业化项目。
　　2015年,瑞阳计划在东厂区新建气雾剂、粉雾剂项目,在医药产业园新建原料药新产品产业化项目。这一系列项目的投产达效,加快了新产品上市步伐。在限抗影响市场萎缩的情况下依靠调整产品结构突出重围,着重发展非抗生素产品,产品的综合市场竞争优势也进一步强化。

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