胜利二号平台:
自主维修降本10万元
2016年11月30日  来源:齐鲁晚报
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     本报11月29日讯(记者 邵芳 通讯员 王为 袁晟) 今年以来,深入开展全员性挖潜增效成为油服企业战寒冬的重要举措。据了解,胜利海洋钻井公司胜利二号平台通过发动技术骨干自主维修设备,今年前三个季度共计节约生产成本10万余元。
  据了解,按照检修计划,胜利二号钻井平台应该在5月份对柴油机进行大修,但是由于成本紧张工期就相应推迟了。“卡特比勒柴油机油冷器及其附件由于拆装比较困难、密封件较多,自修难度可想而知,所以在过去很长一段时间都是邀请生产厂家来人维修。”平台工作人员称,面对成本紧张和急需维修保养的现状,平台技术骨干不等不靠,决定自己动手开展检修保养。
  为解决高油温报警的故障,平台技术人员经过认真研判认定是油冷器故障导致。他们在经过制定详细的修理方案后,开始对柴油机精心拆检,期间把被油泥严重堵塞的油冷器铜管反复浸泡,并一根根清理疏通,最终回装试车一次成功,解决了平台动力供给问题。
  经过详实测算,该平台四台卡特比勒柴油机油冷器及水套加温器拆检疏通、安装、试车,柴油机节温器检修、废气排气出口位置改造、增压器拆检清洗、海水冷却器拆检清洗合计节约维修费用9万元。此外,胜利二号平台还本着“节约一分钱比挣一分钱更容易”的理念,自主解决洗衣机漏水、2台电灶修理、10余套灯具修复等问题,合计节约维修费用1.3万元。
  实践证明,通过技术骨干开展自检自修不仅提升了队伍的动手能力,更为油服企业降本增效打下坚实基础。

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