现河厂自动化维修让工作更高效、节约

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现河厂自动化维修让工作更高效、节约

2015年07月06日　　来源：齐鲁晚报

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　　　　本报7月5日讯(记者　顾松　通讯员　马俊松　董建军)　“以前俩人忙活十来分钟,不如我现在按一个键。”在隆隆作响的工房里,现河采油厂维修大队机械队高级技师张军自主设计改良的“数控筛管钻孔装置”,正以每7秒一次的精准节奏在6毫米厚的筛管上钻下一排排间距整齐的孔。
　　筛管作为井下作业的常用材料,平均一口作业井需要2-6根,而每根筛管要钻120个孔,依靠普通钻床进行加工需要两人配合,且孔眼、孔距大小无法保证。“由于麻烦费劲,很多单位都是外雇加工。”张军介绍,
　　张军依靠十多年的工作经验和钻研劲儿,提出数控车床改造的方案,得到了大队的支持认可。他对数控车床进行重新编程,在机床刀架位加装电机和钻夹头,实现进刀机构的走刀和钻削的自动化,使整个筛管钻孔工作只需动动手指。利用同一原理,他正在试验一套装置清除筛管内壁的毛刺和锈蚀。
　　依靠自动化来实现维修工作提质增效,在维修大队已经是常态。一方面,机械性的重复劳动技术含量低、占用时间长,是一种低效的劳动力投入,另一方面自动化比人工操作更稳定、更精准。现河维修大队有技师14人、高级技师18人,占员工比例15.3%。近年来他们利用高技能人才的人才优势,建立创新工作室,加强革新资金投入,通过自主设计改良设备,提高了机械重复性生产流程的自动化水平,让维修工作更高效。

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