本报8月29日讯(记者 顾松 通讯员 任厚毅 咸国旗) 近日,在孤岛厂GD1-7-101井,由胜利油田石油工程技术研究院注水所攻关研发的分层注水、分层调剖测调一体化技术首次现场试验取得成功,该技术对特高含水期整装油藏高效调剖、注水开发具有重要意义。
对特高含水整装油藏进行分层调剖,是提高注水利用率、改善注水开发效果重要手段。但对调剖井来说,要实现分层调剖后注水,就需先后下入分层测试管柱、分层调剖管柱和分层注水完井管柱,带来作业工序多、施工周期长、成本高等系列问题。
针对上述问题,注水所经过攻关研究形成分层注水、分层调剖测调一体化技术。该技术通过设置专门的测调一体分层调剖通道,可以实现调剖剂的大排量、低剪切的高效注入,调剖排量≥500m3/d,调剖剂黏度保留率≥96%;该技术充分融合测调一体化分层注水功能,当调剖结束后关闭调剖通道、打开注水通道,即可转入正常的分层注水状态;该技术采用同心结构设计,分层调剖、分层注水层数理论上不受限制。
据了解,该项技术充分利用一趟管柱同时实现分层测试、分层调剖、分层注水功能,在满足各项技术要求的同时,有效减少作业工序、降低作业占井时长,大幅减少了作业成本支出,对特高含水期油藏低成本、高效注水开发提供了强有力的技术支撑。
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