本报11月28日讯(记者 顾松 通讯员 李超君 张欣) 近日,胜利油田孤岛采油厂水平井治理项目组对东区7-平422井,实施“补孔+氮气快速逐级返排解堵+降黏+水平井高压充填”一体化治理后,单井日产油从1.5吨跃升至6.9吨,含水下降12.3个百分点。
截至11月中旬,低效水平井治理累计增油超2.5万吨,措施增油量保持在150吨/天以上,这正是孤岛采油厂转变观念实现高效挖潜的一个缩影。
孤岛油田475口水平井中,低效水平井占比超过35%。随着开发不断深入,水平井开发效果有逐年变差的趋势,迫切需要技术良策实现老油田效益开发。
孤岛采油厂副总工程师、工艺研究所所长赵小川说,为了让低效水平井这支“潜力股”变成“聚宝盆”,采油厂成立水平井专项治理项目组,集合地质、工艺、工程多方力量,采用一体化决策模式,破除低效水平井提质增效的瓶颈。
工作中,他们对低效水平井逐一打开分析,将低效原因归纳为高含水(高见聚)、出砂、套变、油稠四大类,在总结前期治理经验的基础上,加强措施论证,分类制定对策,优化工艺治理,加快措施运行。
在高含水低效水平井治理上,项目组转变以往利用选择性堵剂堵水的方式,根据采出程度、水淹类型、水淹程度配套测试找水技术,最大限度实现隔泥、避水,实现潜力层段挖潜增效且长效。据统计,今年前11个月,高含水水平井潜力层段挖潜17井次,措施后平均单井日增油3.3吨。
在治理出砂低效水平井时,技术人员加大循环监测找砂配套应用,提高防砂针对性;配套高压水射流等解堵工艺,解除筛管及近井堵塞,提高近井渗流能力;稠油井防砂配套前置降黏工艺降低防砂施工压力,提高后期生产原油流动性能,一体化治理取得良好效果。目前,治理出砂低效水平井7井次,平均单井日增油3吨以上。
治理套变、多年未动防砂低效水平井,技术人员大胆尝试液压整形修套、增力打捞、切割增力打捞、套管补贴等工艺,变大修作业为小修作业,节省作业费用;对于稠油低效水平井,技术人员在多口井上应用低成本冷采技术,释放油井产能,效果明显。
下一步,项目组将以“精准施策、效益排队”为原则,计划用3年时间完成100口潜力低效水平井治理,预计可恢复经济可采储量70万吨。其中,2021年计划实施50口井,预计当年增油2.57万吨,目前已完成48口、增油2.55万吨。