本报11月28日讯(记者 顾松 通讯员 许庆勇 李庆华) 近日,胜利油田滨南采油厂工艺研究所技术人员杨鹏,对单2平013井和单56-15-13井进行跟踪时发现,应用注汽锅炉尾气辅助稠油热采技术后,油井不仅累计增产原油336吨,阶段油汽比还同比提高了0.07。
“在连续增产的基础上,实现了注汽锅炉尾气的全部回收与回注,这意味着二氧化碳零排放。”杨鹏说,这两口井所在的单家寺油田属于稠油油藏,通常采用蒸汽吞吐热采工艺开发,年注蒸汽量150余万吨,注汽锅炉外排烟气一直达标排放。
近年来,滨南采油厂牢固树立“达标是起点、零碳是目标”理念,主动担当作为,针对部分低效稠油热采井,开展了二氧化碳辅助降黏和氮气辅助增能技术研究,应用后增产效果较好。
当科研人员提出“能否利用锅炉尾气中的二氧化碳和氮气进行辅助稠油热采”的思路后,滨南采油厂加强与注汽技术服务中心合作力度,积极开展注汽锅炉尾气捕集净化技术攻关,发现锅炉尾气中含有70%至75%的氮气和10%至20%的二氧化碳,将其净化后同蒸汽一起注入井内对稠油井热采具有协同作用。
今年8月以来,该厂先后在两口井实施锅炉尾气辅助蒸汽转周试验,注蒸汽过程中产生的461吨锅炉尾气全部进行回收与回注利用,减少注汽量404吨,节约天然气2.91万立方米,减少二氧化碳排放量92吨,实现二氧化碳零排放,初期日产原油14吨。
下一步,滨南采油厂将持续跟踪现场应用效果,强化经验总结,扩大应用规模,更好地实现节能减排和增产增效。