结构性缺员，一直是油服企业的“难言之隐”——工作量多时，生产一线明显缺员，影响保障效率；工作量少时，生产一线又出现怠工现象。 　　“我们打破单位间界限，统筹优化资源，充分发挥绩效考核指挥棒作用，储备一批复合型人才，激活了人力资源‘一池春水’。”固井技术服务中心党委书记雷勇岗说，2017年以来，固井技术服务中心人机资源优化率提升40%，单井固井周期平均缩短0.61小时，到井及时率始终保持98%以上，服务效率居胜利石油工程公司考核前列。 本报记者 顾松 通讯员 肖本利 彭大为 　　　　打破区域壁垒 形成“1+1>2”效应 　　11月8日，固井技术服务中心再次迎来生产高峰，每个固井中队至少要连续承担2井次施工任务。为了确保生产进度，他们统一调配黄河南北施工力量，安排固井五中队从河口跨区域驰援东营区域丰页1-4HF井固井作业。 　　“中心专业化改革后，人员装备越来越精干，如果只靠老思维、老办法，很难完成高负荷工作量。”固井技术服务中心生产运行部门负责人孙俊峰说，“只有打破区域壁垒，把所有人员装备统筹利用，才能发挥1+1＞2的最大效能。” 　　在胜利东部，固井技术服务中心将东营、河口、临盘等七个固井队伍的人员和装备“握成一个拳头”，根据施工难度、紧急程度和井队位置等因素统一指挥，打破定员和单位壁垒，哪个区域工作量多，人员装备就流动到哪里，实现了资源的市场化配置。 　　今年以来，固井技术服务中心累计在胜利东部与各外部市场项目部相互支援65人次，外部市场之间累计流动45人次，形成了信息互通、资源共享的矩阵保障链。 　　培育一专多能 固井业务样样精 　　固井技术服务中心虽然是刚刚成立五年的“年轻”单位，但同样面临队伍年龄老化的问题——2022年全中心平均年龄46岁，而固井一线员工平均年龄已达45.3岁。 　　“固井队人数最多的时候，能达到三四十人。”固井技术服务中心人力资源部门的杨海说，近几年，越来越多的一线职工因年龄和身体原因向生产辅助单位流转，固井队只保持了二十人左右的规模。 　　以往的单人单岗设置，显然已经不能满足现有生产需求。他们积极探索人力资源价值增值模式，通过搭建“一岗多能人才库”，打造“管理技术一人化”，培养“一专多能”型人才，最大限度缓解了生产一线结构性缺员的矛盾。 　　新形势下，基层单位管理人员带头在生产一线既当指挥员，又当操作手，大幅节约了现场施工人员；从井口工、供水工中优选培养水泥车操作手28名，精准培养能驾驶、会操作的“全能型”操作手39名，重点培养会做实验、又懂技术的技术员13名。 　　为了形成“一专多能”的规模效应，固井技术服务中心将西北、南疆、西南、山西四个项目部十余名外雇项目化人员培养成“多面手”，“原来需要10个人的固井作业，现在四五个人就能完成”。 　　拉开薪酬差距 干得多拿钱多 　　最近，固井一中队水泥车操作手石巍很忙，刚刚评上“一星级操作手”的他一边忙工作，一边专研业务、提升技能，力争明年“再摘一颗星”。 　　让石巍活力满满的是固井技术服务中心实施的《水泥车操作手岗位分级管理办法》。据了解，他们面向所有水泥车操作手，围绕岗位资历、业务能力、技术能力、年度考核等5个方面评分，分级分类评选操作手，按照星级每人每月发放200元至900元奖励。 　　虽然钱不算多，但是意义重大。水泥车操作手在干好本职工作的基础上，再“兼职”其他岗位，增加收入的潜力巨大。有基层职工算了一笔账，如果成为“五星级”操作手，每个月再安全驾驶2000公里，再加上“兼职”井口工、供水工挣的工时，每年比同岗位人员多拿两三万元。 　　近年来，固井技术服务中心坚持把有限的绩效向创效单元、生产一线、外部市场倾斜，出台《单井质量责任制考核办法》《操作手岗位分级管理办法》《驾驶员安全行车奖励办法》，让扎根一线的技术骨干更有获得感，今年前十个月已经发放专项奖励80余万元。 　　“让‘人才池’满而不溢、活而不乱，打破了原来按部就班、一人一岗的老传统，实现了均衡生产、高效保障。”雷勇岗说，当前，他们正持续健全人才培养体系，加快建设中国石化工程技术领域重要人才高地和创新高地，打造“高精特新”型企业。